Наверх
344016, г. Ростов-на-Дону, пер. Нефтяной 7

ООО «Фирма Стройка»

поставщик древесно-плитной продукции

Основные принципы изготовления ДВП.

Каким способом получают волокнистую массу для производства ДВП

Область применения ДВП

Чем отличается облагороженное от необлагороженного ДВП?

Маркировка плит ДВП

Разница между ДВП и оргалитом существует?!

Основные принципы изготовления ДВП.


Древесноволокнистые плиты (ДВП) в основном производят из отходов деревообрабатывающего и лесопильного комплекса. Остатки древесного пиломатериала расщепляют, и после специальным прессом прессуются в плиты. После процесса прессования производится сушка уже готового материала. Сегодня получило распространение изготавливать листы ДВП непосредственно из бумажной макулатуры. Технология позволяет сделать прочный и стойкий материал, способный качественно служить довольно таки длительный срок.

Листы ДВП делят на изоляционные плиты, отделочно-изоляционные плиты, твердые ДВП и сверхтвердые. Описание твердых и сверхтвердых плит проводилось немного выше. 

Производят ДВП двумя способами. Если производится сухой сбор древесины, то при непосредственном измельчении в состав вводится от 4 до 8% специальной синтетической смолы. Это обеспечивает достаточную плотность и прочность материалу. При мокром сборе смолу не используют. 

При сухом сборе, перед попаданием под пресс волокнистую массу тщательно высушивают. Способы получения волокнистой массы описаны в соответствующем материале на нашем сайте. 

Давайте все-таки рассмотрим процесс производства ДВП более подробно. 

В уже готовую волокнистую массу вводятся специальные растворы, осадители и эмульсии. Сразу же после этого волокнистая масса попадает в отливочные машины, где производится отливка материала. После этой процедуры волокнистая масса имеет очень большую влажность - от 70%. Полутвердые и твердые плиты ДВП попадают на горячие пресса. Температура прессования варьируется в диапазоне от 135 до 180 градусов по Цельсию. Прессуются только твердые плиты ДВП. Если речь идет об изоляционном листе ДВП, то он проходит непосредственную сушку в специальных сушильных камерах с пониженным процентом влажности. Твердые листы ДВП после прессования необходимо увлажнить приблизительно на 5 или 7%, в зависимости от массы. 

Средняя толщина листа ДВП от 3 до 8 миллиметров. Размеры могут варьироваться: от 1200 до 3600 миллиметров по длине, и от 1000 до 1800 соответственно по ширине. 

Заказать нужный объём Вы можете через эту форму

Мы свяжемся с вами для уточнения деталей

Я даю свое согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями и политикой конфиденциальности