Как сделать фанеру водостойкой?

По данным Федеральной службы государственной статистики, на территории разных регионов России предприятия выпускают порядка 3 млн кубометров фанеры всех распространенных марок. Популярность представленного пиломатериала обусловлена его универсальностью – древесно-слоистые плиты можно использовать для наружных и внутренних строительных и отделочных работ, не боясь за качество результата.

Панели, производимые путем многослойного склеивания лущеного шпона, играют роли формообразующих поверхностей, полов, а также элементов стен, крыш и потолков. Купить фанеру получится везде – безопасный в экологическом плане продукт обладает многими преимуществами: от доступной цены и устойчивости к грибковым отложениям до небольшого веса и элементарной схемы монтажа.

Виды пропиток

Главный недостаток классической фанеры – практически полное отсутствие протекции от деструктивных воздействий со стороны банальной влаги. Впрочем, материал можно избавить от присущего ему характерного минуса путем качественной пропитки. Чтобы придать древесно-слоистым плитам определенную гидрофобность, следует задействовать:

• олифу – масляный состав, проникающий в структуру деревоматериала и образующий водоотталкивающую пленку;
• поливинилацетат – не годится для создания наружной защиты, но позволяет готовить шпон к дальнейшей укладке ламината и линолеума;
• нитрокраску – делает конструкцию лиофобной, параллельно создавая тот или иной декоративный эффект;
• нитролак – обладает водоотталкивающими свойствами, но нуждается в многократном нанесении;
• воск – подходит для покрытия небольших фанерных изделий, придает поверхности привлекательный и безукоризненно гладкий вид.

Преимуществами и недостатками наделен каждый вариант пропиточного соединения – выбирать между ними нужно внимательно, с учетом тех задач, с которыми впоследствии будет справляться сооружение.

Правила подготовки фанеры

Для химобработки подойдет исключительно фанера марки ФСБ – бюджетным аналогам ФБА и ФК гидрофобные свойства придать не получится. Чтобы операция прошла гладко, материал необходимо подготовить с учетом определенных рекомендаций:

• панели заносятся в теплое место и оставляются там на сутки – сначала им нужно пройти через небольшую процедуру акклиматизации;
• во время отстаивания плиты устанавливаются вертикально – на некотором расстоянии друг от друга, для улучшения вентиляции;
• внешний тонкий глянец снимается наждачной бумагой – при необходимости, можно применить шлифовальную машинку с подходящим мягким кругом;
• глубокие дефекты убираются с помощью шпаклевки – составом следует заделать все объемные сколы, трещины и царапины;
• перед началом работы поверхность деревоматериала очищается от пыли – здесь пригодится влажная тряпка и строительный пылесос.

Ничего сложного в подготовке нет, однако именно она превратится в залог будущего успеха операции по созданию водоотталкивающей прослойки на поверхности обыкновенных фанерных листов.

Схема использования олифы

Пропитать фанерку можно и в домашних условиях – по крайней мере, если речь идет о небольшом метраже пиломатериалов. В противном случае лучше позаботиться о поиске мастерской, роль которой с легкостью сыграет гараж или сарай, предназначенный для хранения сельскохозяйственных и садовых инструментов. Вся работа выполняется по этапам элементарной инструкции, а чаще всего мастера применяют обыкновенную олифу:

1. Подготовка тары для заливки гидрофобного вещества и складывания инструментов – кистей и валиков.
2. Отправка пленкообразующего соединения в металлический таз с последующим нагревом до 50-60 ℃.
3. Тщательная обработка полотна. Промазывание фасадных частей, кромок и торцевых сторон панелей.
4. Принудительная сушка с использованием строительного фена или отдельной тепловой пушки.
5. Нанесение следующих слоев с поочередной просушкой. Количество прослоек зависит от материала – необходимо дождаться момента, пока он не перестанет впитывать масляную жидкость в принципе.

Обработанные натиркой фанерные листы получат не только лиофобность, но и определенную степень защиты от плесневых отложений. Вещество относится к числу классических антисептиков, предупреждающих развитие болезнетворных микроорганизмов и бактерий внутри древесины.

Руководство по применению поливинилацетата

Поливинилацетат и поливинилхлорид – это химические соединения, применяемые производителями всевозможных акриловых и водоэмульсионных красок. Они не боятся негативного воздействия воды и с легкостью передают водоотталкивающие свойства другим материалам после тщательной пропитки. Работать с ПВХ-продуктами нужно очень аккуратно, опасаясь их летучести и токсического эффекта. Вся операция выполняется по шагам одного, уже успевшего доказать свою пользу регламента:

1. Подготовка листа – заполнение сколов, швов и царапин шпатлевкой, мойка и сушка строительным феном.
2. Покрытие панели до максимальной пропитки – с задействованием обыкновенного валика или малярной кисти.
3. Обработка противоположной стороны и сушка – деревоплиты должны отстояться в вертикальном положении 2-3 суток.
4. Покрытие изделия антисептическим средством – для протекции от бытовой плесени.

Самостоятельная химобработка фанерных конструкций для придания им водостойких свойств – операция хоть и простая, но требовательная к деталям, монотонная и протяженная. Мастер не должен спешить – если изделие не получит должной сушки или отправится в эксплуатацию до момента окончательного впитывания той же олифовой втирки, никакой пользы от процедуры не будет.